【八排】
文章插图
在插捣的同时用抹刀沿试模内壁反复穿插，排除试块内部的空气 。试块表面在收光时，注意料浆饱满，防止砼由于塑性变形而造成出现凹陷状况 。
【九盖】
指试块成型后，在混凝土初凝后进行抹面，沿试模口表面抹平压光，终凝前常常置于原地或露天，为了防止内部水分蒸发而影响水泥的水化速度，应及时用塑料布或湿麻袋将试块覆盖严实，防止内部水分蒸发而影响水泥的水化速度 。
【十植】
文章插图
现在根据地方要求，试块植入芯片，进行跟踪管理 。录入芯片内容：制作日期及编号、混凝土强度等级、制作时间、部位等信息 。试块在205℃的室内静置1昼夜，当气温降低时，可适当延长时间，但不应超过两昼夜，然后对试件进行编号并拆模 。
【十一养】
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指试块硬化拆模后，应及时送往温度202℃、湿度为95%以上的标准养护室时行养护 。如果是同条件养护试块，成型后即应覆盖其表面，试件的拆模时间与实际构件的拆模时间相同，拆模后，试件仍网需保持同条件养护 。
【十二送】
在试块到龄前，将试块从标养室取出，擦干水分，送检测单位进行检测 。切忌试块的漏送，那样将给工作带来很多不必要的麻烦 。砼的强度增长最关键的是28天。但28天中前7天尤其关键，前7天强度增长最快，28天过后强度基本没什么增长了 。
制作过程中注意事项
【搞定混凝土试块的制作及养护 抗渗混凝土试块】1、成型前，应检查试模（100mm边长）尺寸及角度，试模不变形，组装后的各相邻面的不垂直度不应超过0.5 。
2、试模内表面应涂一薄层矿物油或其它不与混凝土发生反应的脱模剂（特别注意要薄层）。
3、取样拌制的混凝土应在拌制后尽短的时间内成型，一般不宜超过15分钟 。
4、取样的混凝土拌合物应至少用铁锨再来回拌合三次，保证混凝土拌合均匀 。
5、混凝土取样前要对混凝土的塌落度进行测试，大、小均不合适，要满足规范与图纸上的要求 。
6、标准养护室内的试块应放在支架上，彼此间隔10~20mm，试件表面应保持潮湿，并不得被水直接冲淋 。
7、同条件养护试件的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同，拆模后，试件仍需保持同条件养护 。
8、要及时标注试块制作时间及编号 。
常见问题及解决措施
1、超差
一组三个试块的强度测值的算术平均值作为该组试件的强度值（精确至0.1MPa）；三个测值中最大值或最小值中如果有一个与中间值的差值超过中间值的15%时，则把最大值和最小值全部舍去，取中间值作为该组试件的强度值；如最大值和最小值与中间值的差值均超过中间值的15%，则该组试件实验结果无效，此为超差 。
【主要原因】人为原因，编号不及时，不同时间、不同等级的试块混淆堆放，造成送样混乱，试块值超差 。
【解决措施】试块拆模的同时要对试块进行编号，制作试块制作表并认真填写 。
还有一种原因，就是在试验过程中加载过快，造成单个试块的试验值不准确 。
在试验过程中应连续均匀的的加载，混凝土强度<C30时，加载速度每秒0.3~0.5MPa，强度≥C30且<C60时，加载速度每秒0.5~0.8MPa 。
2、强度低
【主要原因】试块砼样料塌落度太大（浆多石子少） 。
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