氮化铝陶瓷是一种可以长时间承受 高温的材料，并且抗热振的性能也非常好，氮化铝具有与铝、钙等金属不润湿等特性，由于它不粘附熔融金属，在800~1000℃的熔池中可以连续使用大约3000个小时以上并且不会被侵蚀破坏 。所以人们想到使用氮化铝陶瓷材料来制作坩埚 。氮化铝陶瓷是一种超硬的陶瓷材料，数控加工难度是非常大的 。由于硬度高，加工过程中的吃刀量和进给量都比较小，加工效率低，因此可以加工氮化铝陶瓷的机床非常少 。氮化铝陶瓷的数控加工主要是采用磨削方式，采用高速旋转的金刚石磨棒产生磨削力进行加工达到氮化铝陶瓷的磨削成型，但是这是在普通雕铣机是难以实现的 。
陶瓷专用雕铣机
氮化铝陶瓷是一种烧结时不收缩的无机材料陶瓷 。具有高强度、低密度、耐高温等性质 。由于氮化铝陶瓷具有优异的性能给数控加工造成了极大的困扰 。氮化铝陶瓷的加工方法主要有三种：机械加工、超声波加工、电加工等，其中最常用的加工方法为：机械加工 。
【氮化铝陶瓷坩埚用哪些机床加工】机械加工：主要分为切削加工和磨削加工 。切削加工：加工形状精确，对于机床的加工精度非常高，需要采用金刚石刀具以比较小的切削量去除材料，目的是为被加工物的塑性变形 。氮化铝陶瓷的最主要的加工方法：磨削加工，目的是经过磨削过程塑性变形或者脆性断裂的产生去除氮化铝陶瓷，形成新的表面 。机械加工的特点：长时间进行加工可以获得高尺寸精度，但是磨削过程中的磨屑处理、砂轮粒度的选择对于加工质量的影响比较大 。
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