在铝矾土中,我国目前应用最多的是属一水与三水杂生硬质铝矾土,山西、河南部分厂家因当地无硬质矿源,被迫采用氧化铝含量低而固液分离困难的软质矿 。至于其他含铝质料,如铝屑、铝灰等也可以制造硫酸铝 。我国硫酸铝生产用的铝土矿主要是山东淄博的高的石-一水软铝石铝土矿(其化学成分见表2-1),其次四川的低铁一水软铝石也属优质原料之一 。
在我国,煤研石也是一种生产硫酸铝的丰富资源 。其中有用矿物高岭石约占88%,最高可达95%,最低为82%,其他一些含量少的矿物有:水白云母(1%~2%),呈细小鳞片状和次棱角状,与片状高岭石呈互层出现;石英(3%~5%),呈次棱角状和次滚圆状 。
2、生产工艺与设备
就工艺技术路线而言,我国目前硫酸铝总产量的90%是以“硫酸-铝矾土法”生产 。20世纪50~60年代,全部为“熟料铝矾土-加压反应”,生粉加压反应的具体工艺过程是:块状铝矾土经两级粉碎后细度达60目以下,与浓度为50%左右的稀硫酸在0.3MPa的压力下反应、反应后的浆液经过稀释,依重力沉降原理、逆洗增浓的方式将不溶于硫酸的残渣反复洗涤,以提高其氧化铝的收率 。其半成品溶液经蒸发浓缩,达到要求的氧化铝含量、浓缩液经冷凝固化粉碎包装 。各厂的工艺设备基本一致,只有关键设备的规格材质有所不同 。个别工厂的冷凝固化采用了连续化生产
目前,对于生产硫酸铝的原料铝矾土一直没有统一的标准 。20世纪90年代,山东淄博制酸厂傅宗昌先生就倡议制定国家标准,并提出了具体的指标 。
D细度:硬质矿120~200日,较质矿60~100日 。
②氧化铝含量(AlO):一级品>50%,二级品>36%.
3铁含量(以Fe0,计):一级品<1.0%,二级品<1.2%.
④水分：<3.0% 。
⑤灼烧减量: <14%.
在我国各硫酸铝生产厂,均购进粒径不等的铝矾土矿,经过二级粉碎得到细料 。据估计各生产厂铝矾土堆放场地约占生产区总面积的1/3左右 。据了解,全国还没有一家实现粉碎作业全面机械化 。工人劳动强度大,操作条件恶劣 。更有甚者,不少厂家只有粉碎机组、高空收尘和排尘设施 。利用湿法粉碎和湿法加料可以避免生产过程中的粉尘问题,例如苏州碗酸厂已实现反应釜湿式加料,使目前各生产厂操作条件最恶劣的工序完全可以达到文明生产的要求 。为了达到这个目的,各生产厂只需要建设与生产规模相当的矿粉贮存和输送设施就可以了.
污水处理
二、合成方法
1,铝土矿法生产硫酸铝
铝土矿法生产硫酸铝的过程有间歇式和连续式两种 。
疏酸絮凝剂
通过管式混合器向反应器供应已充分混合的反应物,在反应器中反应生成物进入冷却器 。本章由恒信达发布聚合氯化铝 www.hxdhb.com
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